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超声波清洗设备主要由三部分组成，即超声波发生器、超声波换能器和清洗槽。
超声波发生器也就是通常所说的超声波电箱，它的作用是把市电转换成与换能器相匹配的高频交流电信号。超声波换能器通常置于清洗槽底部，但也有安装在清洗槽侧壁的。当要求功率密度大时，换能器一般采用夹心式压电换能器。由于液体负载是轻负载，为增大换能器的辐射阻，提，所以采用喇叭型换能器来增大辐射面积。
在超声波清洗中，要求一个超声波发生器同时驱动多个换能器。这时要求换能器的特性，尤其是共振频率一致。要做到这一点，实际上很困难。为此设计出了半穿孔宽频带夹心换能器结构。
而超声波清洗槽，一般采用的是不锈钢材料制成的，因为不锈钢强度高、不生锈、抗一般化学腐蚀。同时为了配合尽量减少声能损失，槽底不宜太厚，一般取1.5～3mm。
超声波清洗机的保养要点：
1、在清洗过程中，要注意很多地方，禁止导电液体(如水)从超声波控制柜顶部的进气口进入。否则会对清洗机的电路系统造成严重损坏。
2、不使用时，保持机器清洁并关闭电源。
3、我们的机器不是耐碰撞的产品，所以在使用时要避免碰撞或剧烈振动。
4、我们应该让机器远离高温热源。
5、同时，我们应该避免把机器放在潮湿的环境中。
6、机器的连续工作时间不得超过4小时。例如，关闭超声波按钮，让散热器风扇继续工作。当超声波清洗未开始时，应连续冷却超声波控制柜2-3分钟。
7、对于长时间运行的清洗机，关机前应将电源旋钮调0，工作3-6分钟后关闭风扇，使电源内部热量散失。
8、清洗液应及时沉淀、过滤或更换，确保清洗效果。
主要由铝材制成新能源动力电池壳，在加工时会需要用到拉伸油保护工件避免表面受损，但高粘度的拉伸油会粘附在表面上难以被清除干净，同时还需要处理电池壳产品高温加工在表面产生的积碳。
铝件清洗大多采用传统水洗工艺，水用量大，水处理困难，成本较高，且会产生污水排放的环保问题。因此新能源电池壳生产企业需要更为环保的清洗方式替代。使用环保真空碳氢清洗机，可以解决环保问题的同时提升碳氢清洗剂的有效利用率，实现新能源电池壳的清洗。
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